Multicenter BGS - multifunktionales Präzisions- Bearbeitungszentrum – Winkelgenauigkeit +/- 0,1° - Vorschubgenauigkeit +/- 0,1 mm/Meter, es ermöglicht einerseits die automatische CNC – gesteuerte Profilbearbeitung auf drei Seiten in einer Aufspannung (links – oben – rechts) durch Bohren – Gewindebohren – Senken und andererseits das automatische Ablängen der Profile durch einen Kreissägeschnitt (minus 20° - 0° – plus 70° und Zwischenwinkel – die Gehrungsverstellung geschieht durch einen Servomotor und eine Kugelrollspindel stufenlos). Die Profilstabzuführung erfolgt automatisch, je nach Profilbreite können bis zu 4 Stück Profilstangen vorgeschoben werden (Das Profil wird von der CNC – geschoben und gezogen).

Maximale Profillänge 6,5 m (optional bis zu 12 m) – größter Profilquerschnitt 150 mm x H 210 mm, größter Kreissägeblattdurchmesser 550 mm – Sägeblattantriebsleistung 2,2 kW, die Anlage verfügt über eine vertikale und zwei gegenüberliegende horizontale Bohr- und Gewindebohraggregate. CNC – Steuerung HICAM² - sehr einfach an der Maschine oder am PC – zu programmieren – das Einlesen von DXF – Files ist möglich.

Multifunktionales Bearbeitungszentrum

Eine automatisierte Fertigungsanlage zu 100% gefertigt in Europa

MBSZ500 multifunktionales Bearbeitungszentrum, es ermöglicht einerseits die automatische CNC – gesteuerte Profilbearbeitung auf drei Seiten in einer Aufspannung (links – oben – rechts) durch Bohren – Gewindebohren – Senken und Fräsen und andererseits das automatische Ablängen der Profile durch einen Kreissägeschnitt (minus 45° - 0° – plus 45° und Zwischenwinkel). Die Profilstabzuführung erfolgt automatisch, je nach Konfiguration können 8 Stück Profilstangen und optional bis zu 50 Stück Profilstangen mit einer Ausgangslänge von 4 m (Standard) bis optional 12 m auf eine Querförderanlage gelegt werden. Der Querförderer transportiert den Profilstab auf die Zuführrollenbahn, in der Folge klemmt eine Greiferzange den Profilstab und transportiert diesen CNC – gesteuert, mittels einer Präzisions- Kugelrollspindel, zu der ersten Bearbeitungsposition. Danach beginnen zuerst die Bearbeitungen - Bohren – Senken – Gewindebohren – Fräsen, in der Folge wird der Profilstab der Kreissäge zugeführt und von dieser auf das programmierte Maß durch einen Sägeschnitt abgelängt.

Die Fertigungsanlage kann nach den Anforderungen des Kunden konzipiert werden, Materialzufuhr von rechts oder von links. Die MBSZ500 kann freistehend mit Einzäunung installiert werden oder als gekapselte Einheit (weniger Lärm und kaum Späne in der Halle).

Unsere MBSZ 500 ist ausgestattet mit einer frei programmierbaren CNC – Steuerung mit einem 22“ Farbgrafikbildschirm und Touch Screen – eine leicht verständliche und schnell erlernbare CAD/CAM Software gestattet ein rasches Programmieren und die Verarbeitung von diversen Dateiformaten wie DXF, STEP, DWG.